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通過(guò)改待澆注料施工藝，能極大的提高澆注料的使用性能，控制加水量，能有效的增加澆注料體積密度，減少氣孔率，能增強(qiáng)澆注料抗侵蝕性。

鋁鎂質(zhì)鋼包澆注料具有優(yōu)良性能，但在使用過(guò)程中澆注料受渣侵蝕和鋼水沖刷大，都從澆注料基質(zhì)的蝕損開(kāi)始，從鋼廠實(shí)際應(yīng)用的情況看，鋁鎂澆注料的基質(zhì)部分容易出現(xiàn)較多的裂紋，爐渣沿裂紋滲透到澆注料內(nèi)部，加快了侵蝕速度，降低了包襯使用壽命，因此，本文以萊蕪鋼鐵為例 ，就如何提高包襯的體積密度，抗侵蝕性和減少裂紋的出現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的闡述。

提高鋼包澆注料體積密度

1、解決原料循環(huán)使用問(wèn)題

現(xiàn)場(chǎng)施工人員經(jīng)常不按照送料的先后順序使用澆注料，這樣就造成有的料在現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，容易引起澆注料使用性能下降，針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，車(chē)間加大考核力度，對(duì)不按照此規(guī)定的人員，施行經(jīng)濟(jì)考核丼寫(xiě)出書(shū)面檢討。經(jīng)過(guò)此項(xiàng)規(guī)定后，現(xiàn)場(chǎng)存料沒(méi)超過(guò)2天的，這就極大的保證了澆注料的使用穩(wěn)定性。

2、嚴(yán)格控制加水量和震動(dòng)時(shí)間

加水量一直是現(xiàn)場(chǎng)施工人員頭疼的問(wèn)題，4個(gè)班的加水人員都是按照自己的工作經(jīng)驗(yàn)，憑眼睛觀察，用水管加水，自己感覺(jué)水加夠了就停水，攪拌時(shí)間也不樣，所以，攪拌好的料，有的料干，有的料稀，打出的鋼包可想而知，使用效果當(dāng)然也不一樣，包齡提不上去，一在755次左右。針對(duì)這些問(wèn)題，車(chē)間積極想辦法，經(jīng)過(guò)車(chē)間主任和各班班長(zhǎng)的一致認(rèn)為，可以在攪拌機(jī)的上面安裝一個(gè)定量水箱，按照加水量的多少，設(shè)計(jì)出水位線，當(dāng)水位高出水位線的時(shí)候，水就內(nèi)動(dòng)流出來(lái)，這樣就保證了每一批料加水量是一定的，水的減少能保證體積密度的提高，體積密度高了，抗侵蝕能力就增強(qiáng)。

由于澆注料是采用硅微粉做結(jié)合劑，硅微粉與水的親濕性差，要想得到流動(dòng)性能好的流體，就得有一定的攪拌時(shí)間，實(shí)踐證明攪拌時(shí)間在10—15分鐘，澆注料的流動(dòng)性能最好，因此，規(guī)定每批料的攪拌時(shí)間在10—15分鐘。這樣能保證澆注料有很好的流動(dòng)性，硅微粉細(xì)度很細(xì)，能填充澆注料中的空隙，能增強(qiáng)鋼包常溫強(qiáng)度。

震動(dòng)時(shí)間也做了調(diào)整，每批料都得震動(dòng)，震動(dòng)時(shí)間不是越長(zhǎng)越好，震動(dòng)是為了把澆注料內(nèi)的空氣往外排，但震動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)把已經(jīng)有結(jié)合強(qiáng)度的骨料震散，所以震動(dòng)時(shí)間也很重要，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的現(xiàn)場(chǎng)觀察總結(jié)出：總的震動(dòng)時(shí)間不能超過(guò)40分鐘。

自從2007年6月份開(kāi)始施行以來(lái)，包齡穩(wěn)步提高，由改前的平均75次上升到現(xiàn)在的平均85次，單包包齡最高達(dá)96次。

提高澆注料抗侵蝕性

1、嚴(yán)格執(zhí)行養(yǎng)護(hù)，烘烤時(shí)間曲線

對(duì)鋼包澆注料的養(yǎng)護(hù)很重要，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，直接影響鋼包澆注料常溫性能，養(yǎng)護(hù)時(shí)間太長(zhǎng)，又影響鋼包周轉(zhuǎn)使用，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間摸索，常溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間定在24小時(shí)，經(jīng)過(guò)24小時(shí)，鋼包澆注料常溫強(qiáng)度得到提高。

烘烤時(shí)間也需要嚴(yán)格規(guī)定，烘烤分三個(gè)階段，第一階段是小火烘烤，主要作用是排掉澆注料里的自由水，溫度在300℃左右，烘烤時(shí)間在24小時(shí)，90%的水能排掉。

第二階段是中火烘烤，一方面是繼續(xù)排掉澆注料中的自由水，另一方面是排掉澆注料中的結(jié)合水，這部分水不容易排掉，烘烤溫度在700℃左右，烘烤時(shí)間控制在24小時(shí)。

第三階段是大火烘烤，進(jìn)一步排掉澆注料中的自由水，在這個(gè)階段自由水己經(jīng)所剩無(wú)幾了，澆注料通體發(fā)微紅，烘烤溫度在1200℃左右，烘烤時(shí)間在24小時(shí)。在1200℃時(shí)，澆注料里的組分之間開(kāi)始起反應(yīng)，主要是澆注料中的Al2O3和鎂砂發(fā)生原位反應(yīng)生成尖晶石，尖晶石有很好的抗侵蝕性和抗熱震性，對(duì)整個(gè)包體都有很好的抗渣侵蝕。

2、包底加高鋁礬土大顆粒，增強(qiáng)鋼水對(duì)包底的沖刷性

包底不抗侵蝕，沖刷一直都是困擾我們的難題，大部分鋼包都是包壁還挺厚，可包底己經(jīng)侵蝕相當(dāng)嚴(yán)重，對(duì)此我們查閱大量文獻(xiàn)，考證高鋁礬土大顆粒在燒結(jié)后有很強(qiáng)的抗沖刷性，根椐這點(diǎn)，我們和耐材公司鋁質(zhì)車(chē)間協(xié)商后，由鋁質(zhì)車(chē)間提供30—40mm的高鋁礬土大顆粒，在現(xiàn)場(chǎng)打包底的時(shí)候，在一批澆注料里加50公斤高鋁礬土大顆粒，我們先做了幾個(gè)實(shí)驗(yàn)包，根據(jù)下包數(shù)據(jù)，初步判斷大顆粒能有效的提高澆注料的抗沖刷性。

結(jié) 語(yǔ)

鋼包出現(xiàn)的種種問(wèn)題，我們積極和煉鋼方面溝通，協(xié)調(diào)。在加水量不定的情況下，我們安裝定量水箱解決加水問(wèn)題，嚴(yán)控?cái)嚢钑r(shí)間和震動(dòng)時(shí)間，氣孔率低了，體積密度提高了，澆注料抗侵蝕性也加強(qiáng)了，包底加大顆粒能有效的增強(qiáng)澆注料抗鋼水的沖刷性。包齡改前平均75次增加到現(xiàn)在平均85次，單包包齡最高達(dá)96次。