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污染防治需要根據(jù)不同設(shè)施的廢氣排放性質(zhì)，選擇技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的污染控制技術(shù)，耐材工業(yè)大氣污染物的污染防治主要控制顆粒物的排放，以及爐窯煙氣中SO₂、NO_x的排放。污染防治技術(shù)主要包括大氣污染預(yù)防技術(shù)和大氣污染物治理技術(shù)。

1、大氣污染預(yù)防技術(shù)

① 原料控制技術(shù)：選用低硫、低氮含量的原料，可降低窯爐煙氣中SO₂和NO_x的初始排放濃度。

② 磚坯、窯車收塵技術(shù)：磚坯、窯車經(jīng)過(guò)吹掃、收塵之后再進(jìn)入燒成窯，可降低窯爐煙氣中的粉塵含量。

③ 低氮燃燒技術(shù)：通過(guò)控制燒成窯內(nèi)燃料與空氣混合比例等參數(shù)，可降低窯爐煙氣中NO_x的初始排放濃度。

2、大氣污染治理技術(shù)

① 一般要求

a)耐火材料企業(yè)應(yīng)根據(jù)大氣污染物初始排放濃度和排放限值選擇煙氣治理技術(shù)，在治理技術(shù)運(yùn)行過(guò)程中宜根據(jù)排放要求合理調(diào)整治理效率;b)脫硫系統(tǒng)和脫硝系統(tǒng)的循環(huán)泵、輸送泵等易損設(shè)備應(yīng)有備用;c)安裝有大氣污染物自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的企業(yè)，煙氣脫硫和脫硝設(shè)施的運(yùn)行控制系統(tǒng)宜能根據(jù)排放口大氣污染物自動(dòng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)做出及時(shí)調(diào)整。

② 顆粒物污染治理技術(shù)

a)袋式除塵技術(shù)：適用于窯爐燒成產(chǎn)生的顆粒物以及干法、半干法脫硫系統(tǒng)后的煙氣中顆粒物的捕集;

b)濕式電除塵技術(shù)：適用于濕法脫硫系統(tǒng)后的煙氣深度治理，具有協(xié)同脫除SO₃和氣溶膠的作用。濕式電除塵器內(nèi)部應(yīng)具備良好的防腐蝕措施;

③ 煙氣脫硫技術(shù)

a)濕法脫硫技術(shù)：適用于煙氣溫度低或SO₂含量高的窯爐煙氣SO₂治理，對(duì)顆粒物等具有協(xié)同治理效果，主要包括石灰-石膏濕法脫硫技術(shù)和雙堿法濕法脫硫技術(shù)。

b)干法脫硫技術(shù)：適用于需要保持煙氣溫度或SO₂含量較低的窯爐煙氣SO₂治理。

c)半干法脫硫技術(shù)：適用條件介于濕法脫硫技術(shù)和干法脫硫技術(shù)之間，該技術(shù)主要特點(diǎn)是脫硫后煙氣溫度會(huì)有所下降，在治理SO₂含量較高的窯爐煙氣SO₂時(shí)同樣具有經(jīng)濟(jì)性。

④ 氮氧化物治理技術(shù)

a)選擇性非催化還原(SNCR)脫硝技術(shù)：適用于脫硝還原劑對(duì)耐火材料產(chǎn)品和窯爐無(wú)負(fù)面影響且NO_x的初始排放濃度較高的窯爐煙氣NO_x治理。脫硝還原劑的噴入會(huì)降低噴入點(diǎn)及煙氣下游一定區(qū)域內(nèi)的溫度，在使用時(shí)需控制噴入點(diǎn)的位置及噴入的流量。

b)選擇性催化還原(SCR)脫硝技術(shù)：適用于要求脫硝效率高或要求NO_x達(dá)到低濃度排放的窯爐煙氣NO_x治理。該技術(shù)的應(yīng)用對(duì)溫度敏感，在使用時(shí)煙氣溫度應(yīng)控制在150 ℃以上。

耐火材料企業(yè)除塵技術(shù)主要采用袋式除塵、濕電除塵或電袋除塵等工藝，脫硫技術(shù)主要采用石灰石-石膏濕法脫硫、半干法/干法脫硫、雙堿法脫硫等工藝，脫硝技術(shù)主要采用SCR、SNCR、SCR+SNCR等脫硝工藝。