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岫巖滿族自治縣恒銳鎂制品有限公司大結(jié)晶電熔鎂砂自動(dòng)化清潔生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)大結(jié)晶電熔鎂砂的礦熱爐整套設(shè)備的創(chuàng)新及變革，實(shí)現(xiàn)了高效、自動(dòng)、清潔化生產(chǎn)。

項(xiàng)目設(shè)計(jì)了雙層爐蓋封罩系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了三根電極限位，避免了噴爐 、濺爐、觸電安全事故，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程中粉塵的收集和再利用;設(shè)計(jì)的遠(yuǎn)程控制的噴水與吹風(fēng)冷卻裝置，保護(hù)了 爐體，減少了事故發(fā)生，增加了爐體使用壽命;設(shè)計(jì)的電 極吊掛一鍵起爐系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程一鍵起爐;設(shè)計(jì)的碎電極給料機(jī)構(gòu)，提高了大結(jié)晶電熔鎂砂的產(chǎn)出率 ;設(shè)計(jì)的爐底制作裝置，避免了工人的高空攀爬及有限空間作業(yè) ;設(shè)計(jì)的內(nèi)壁覆蓋菱鎂水泥涂層的爐筒 ，避免了因礦熱爐燒穿而導(dǎo)致淌爐事故。

恒銳鎂制品大結(jié)晶電熔鎂砂自動(dòng)化清潔生產(chǎn)工藝應(yīng)用后，輕燒氧化鎂從噸耗 1.65噸降低至1.50噸，電耗從2400kWh/噸下降到2250kWh/ 噸，每噸產(chǎn)品消耗電極從15公斤降至12.5公斤，98大結(jié)晶電熔鎂砂產(chǎn)品率從平均為 55%提高至65%，一個(gè)爐筒使用周期從9次提升至20次。

該生產(chǎn)工藝已在鞍山相關(guān)企業(yè)中應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了電熔鎂砂高效化、自動(dòng)化、清潔化生產(chǎn)。