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一種生產(chǎn)大結(jié)晶電熔鎂砂的礦熱爐設(shè)備
發(fā)布時間:2022-12-14

申請(專利)號:CN202011126072.2

申請日:2020-10-20

授權(quán)公布號:CN112254526B

授權(quán)公告日:2022-12-06

多次公布:CN112254526A

申請人:岫巖滿族自治縣恒銳鎂制品有限公司

地址:114311 遼寧省鞍山市岫巖滿族自治縣石廟鎮(zhèn)

發(fā)明人:章榮會 李娜 李璽 楊海峰 黃文隆

分類號:F27B17/00;F27D1/18;F27D9/00;F27D11/00;F27D17/00;F27D19/00;F27D21/00

主分類號:F27B17/00

代理機構(gòu):北京高文律師事務(wù)所

代理人:徐江華 李寶玉

主權(quán)項:

1.一種生產(chǎn)大結(jié)晶電熔鎂砂的礦熱爐設(shè)備,其特征在于:包括礦熱爐爐筒、爐蓋系統(tǒng)、物料輸入系統(tǒng)、碎電極輸送系統(tǒng)和除塵回料系統(tǒng),所述爐蓋系統(tǒng)安裝在礦熱爐爐筒的上開口處,在爐蓋系統(tǒng)上安裝有物料輸入系統(tǒng)和碎電極輸送系統(tǒng),所述碎電極輸送系統(tǒng)的碎電極輸送管道從爐蓋系統(tǒng)的上端或者側(cè)面穿過爐蓋系統(tǒng)到達三個電極圍起來的中央部位,所述物料輸入系統(tǒng)的出料管穿過爐蓋系統(tǒng)到達任一電極的外側(cè),所述碎電極輸送系統(tǒng)的出料管穿過爐蓋系統(tǒng)到達三個電極圍起來的中央部位,所述爐蓋系統(tǒng)設(shè)置有除塵管道,所述除塵管道與除塵回料系統(tǒng)相連接;所述爐蓋系統(tǒng)包括爐蓋本體、下料井和防濺罩,所述下料井固定在爐筒上方鋼結(jié)構(gòu)平臺上,所述爐蓋本體位于下料井上,所述爐蓋本體至少包括兩層爐蓋,除下蓋外,其他爐蓋用于分開或集中的固定安裝物料輸入系統(tǒng)、電極輸送系統(tǒng)和除塵管道與除塵回流管路,所述防濺罩為圓筒結(jié)構(gòu),套在下料井圓筒外,并掛在鋼結(jié)構(gòu)平臺下方;所述爐蓋本體包括從上到下依次連接的上層爐蓋、圓形鋼桶和下層爐蓋,所述上層爐蓋的電極通道分成三個電極孔,電極孔的直徑略大于電極直徑,所述下層爐蓋的電極通道能夠穿過三個電極,且在三個電極穿過區(qū)域的連線范圍內(nèi)不設(shè)置耐火材料,所述圓形鋼桶為雙層套筒結(jié)構(gòu),雙層套筒結(jié)構(gòu)的夾層上下用鋼板封閉,側(cè)面設(shè)置有開孔,開孔外設(shè)置有除塵管道,所述除塵管道的上端和/或下端設(shè)置有接口;所述除塵回料系統(tǒng)帶有一個旋風(fēng)除塵設(shè)備,從爐蓋下空間內(nèi)抽出的含塵氣體經(jīng)過旋風(fēng)除塵后,較粗顆粒在旋風(fēng)除塵器內(nèi)沉降下來形成積灰,積灰經(jīng)過溜管及時返回礦熱爐內(nèi)被重新利用,溜管上設(shè)置有翻板閥;所述碎電極輸送系統(tǒng)包括碎電極推送裝置、碎電極輸送管道,所述碎電極推送裝置與碎電極輸送管道固定連接,所述碎電極推送裝置設(shè)置有電控開關(guān),用于控制碎電極推送動作的執(zhí)行與停止。

摘要:

本發(fā)明提供一種生產(chǎn)大結(jié)晶電熔鎂砂的礦熱爐設(shè)備,包括礦熱爐爐筒、爐蓋系統(tǒng)、物料輸入系統(tǒng)、碎電極輸送系統(tǒng)和除塵回料系統(tǒng),所述爐蓋系統(tǒng)安裝在礦熱爐爐筒的上開口處,在爐蓋系統(tǒng)上安裝有物料輸入系統(tǒng)和碎電極輸送系統(tǒng),所述爐蓋系統(tǒng)設(shè)置有除塵管道,所述除塵管道與除塵回料系統(tǒng)相連接,除塵回料系統(tǒng)能收集粉塵中的較粗顆粒,并及時返回重新進入礦熱爐內(nèi)使用。本發(fā)明通過合理設(shè)計各系統(tǒng),使各系統(tǒng)有機的組合搭配,從而提高礦熱爐的生產(chǎn)效率,實現(xiàn)環(huán)保綠色的生產(chǎn)環(huán)境,減少工作人員的勞動強度,有效防止事故的發(fā)生,實現(xiàn)了自動化處理,減少廠家的生產(chǎn)成本。


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