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鎂及鎂合金因具有強(qiáng)度大、質(zhì)量輕、 電磁性能優(yōu)良等諸多優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于 航空航天、交通、軍事等領(lǐng)域。金屬鎂的制備有多種方法，其中白云石煉鎂是其中應(yīng)用最普遍的方法之一，以下白云石磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家為您介紹皮江法白云石煉鎂工藝流程。

白云石是冶煉金屬鎂的重要原料也是冶金行業(yè)中煉鋼、燒結(jié)的重要輔料之一。

白云石煉鎂工藝流程大致包括白云石的熱分解，制備過程實(shí)際上是將白云石在回轉(zhuǎn)窯中煅燒，煅燒溫度為1100~1250℃，反應(yīng)式是：

CaCO₃·MgCO₃→CaO·MgO +2CO₂;

將得到的煅白在干燥的環(huán)境中經(jīng)過白云石磨粉機(jī)破碎磨粉，同時(shí)加入一定量的硅鐵，因?yàn)镾i在高溫條件下可以還原氧化鎂得到金屬鎂。在白云石煉鎂工藝流程，為了提高反應(yīng)速率還要加入一定量的螢石粉，將這些原料混合均勻后在壓球機(jī)上壓制成一定形狀和大小的球團(tuán)，裝入耐熱鋼還原罐內(nèi)，在1190~1250℃的溫度及13.3~133.3Pa的真空條件下，還原獲得粗鎂，反應(yīng)過程是：

2(CaO·MgO)(s)+Si(s)→2Mg(g)+2CaO·SiO₂(s)

白云石煉鎂工藝流程中，粗鎂經(jīng)過熔劑除雜、鑄錠、表面加工，得到金屬鎂錠。煅白和球團(tuán)的制備過程是皮匠法煉鎂工藝的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，首先煅白的活性要求較高，質(zhì)量好的煅白易于進(jìn)行還原反應(yīng)，如果煅燒溫度過高則會(huì)出現(xiàn)過燒現(xiàn)象使得到的煅白活性低，同時(shí)煅白親水性強(qiáng)，需要密封保存且時(shí)間不宜過長(zhǎng)。制備球團(tuán)所用硅鐵和螢石粉的比例對(duì)還原反應(yīng)的影響較大，需要根據(jù)煅白的成分和形態(tài)進(jìn)行動(dòng)態(tài)的調(diào)整，以便獲得更經(jīng)濟(jì)和有效的原料配比，球團(tuán)的密度和緊密程度也需要根據(jù)各地白云石礦石的品質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)來確定。

皮江法白云石煉鎂工藝流程的優(yōu)點(diǎn)是工藝流程短，易于操作，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備要求較低。中國(guó)的白云石礦石儲(chǔ)量大，品質(zhì)較好，分布廣泛，為皮江法的發(fā)展提供了一個(gè)良好的基礎(chǔ)。