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經(jīng)過半年多的努力，近日，耐材公司窯爐用鋁硅系耐火材料的開發(fā)和應(yīng)用項目取得進展，抬包澆注料、爐輥用澆注料兩種產(chǎn)品指標均滿足設(shè)計和用戶要求，并實現(xiàn)了批量供應(yīng)。
真空抬包是鋁液中轉(zhuǎn)的重要設(shè)備，主要承擔著電解槽內(nèi)鋁水轉(zhuǎn)運任務(wù)。由于裝運的都是高溫液態(tài)金屬，真空抬包的內(nèi)襯需要砌筑耐火材料，以保護包體的金屬材料不被融化熱蝕，同時保證內(nèi)部溫度不至于迅速下降導(dǎo)致液態(tài)金屬凝固。目前東興鋁業(yè)公司一、二期抬包內(nèi)襯均使用高鋁質(zhì)澆注料打結(jié)，耐火度不低于1580℃，壁打結(jié)厚度為100mm。
為進一步增強保產(chǎn)能力，耐材公司緊緊圍繞目標任務(wù)，自主研發(fā)有色產(chǎn)業(yè)用抬包澆注料?！半m然抬包使用溫度并不高，但較普通的高鋁質(zhì)澆注料而言鋁液滲透性較強，鋁水與澆注料易粘接，拆除時容易破壞襯體，導(dǎo)致抬包提前下線，因此對抬包澆注料對抗粘結(jié)性能要求較高?！? 耐火材料作業(yè)區(qū)工藝工程師張雙飛說道。
此外，碳鋼薄板廠加熱爐爐輥用澆注料也是鋁硅系耐火材料，將其打結(jié)在爐輥工作面上，實現(xiàn)爐輥長壽命服役。其對性能的要求為抗熱震，也一并進行研發(fā)。
耐材公司技術(shù)研發(fā)人員對鋁業(yè)抬包、碳鋼薄板廠爐輥耐火材料使用要求進行全面調(diào)研，并按照使用環(huán)境要求，分析耐火材料與設(shè)備匹配性，在實驗室進行各類指標測試，選出最優(yōu)方案。該公司研制的抬包澆注料通過提高物料致密度、引入抗鋁水滲透較好的物料，解決了鋁水、鋁渣滲透性較強的技術(shù)難題。爐輥澆注料通過增加鋼纖維加入量，引入高熱震的碳化硅優(yōu)質(zhì)原料，進一步提高產(chǎn)品熱震指標，滿足現(xiàn)場要求。同時，為進一步提高中溫使用環(huán)境下的耐用性，研發(fā)人員引入少量的金屬硅粉，加強陶瓷結(jié)合相，提高中溫下物料結(jié)合強度，降低使用時物料的熔損。
截至目前，抬包澆注料、爐輥澆注料兩種新產(chǎn)品已實現(xiàn)批量供應(yīng)，合計供貨數(shù)量365噸，產(chǎn)量超出年初計劃目標，累計創(chuàng)效15.28萬元，為進一步拓展耐材公司產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域奠定堅實基礎(chǔ)。
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