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一、氧化鎂法煙氣脫硫簡介
氧化鎂脫硫技術(shù)是濕法脫硫工藝中一種前景較好的脫硫技術(shù)，該工藝投資少，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，并且能夠減少二次污染，脫硫劑循環(huán)利用，降低了脫硫成本，能夠帶來一定的經(jīng)濟效益。同時與石灰石/石膏法比，避免了管路堵塞、占地面積小、運行費用低、投資額大幅減小、綜合經(jīng)濟效益得到很大的提高。
國內(nèi)外的研究應用表明，Mgo再生法脫硫工藝能達到較高的脫硫效率。由于氧化鎂的水解產(chǎn)物溶解度和反應活性都要優(yōu)于氧化鈣，因此在達到相同脫硫率的條件下，其脫硫劑與硫的摩爾比要低于石灰石或石灰。同時，由于氧化鎂的分子量低于石灰石或氧化鈣，即使在相同的脫硫效率下，其脫硫劑用量也要少于鈣脫硫劑，因此其運
行費用較低。
二、氧化鎂法煙氣脫硫工藝
1、鎂工藝原理
氧化鎂的脫硫機理與氧化鈣的脫硫機理相似，都是堿性氧化物與水反應生成氫氧化物，再與二氧化硫溶于水生成的亞硫酸溶液進行酸堿中和反應，氧化鎂反應生成的亞硫酸鎂和硫酸鎂再經(jīng)過回收SO2后進行重復利用或者將其強制氧化全部轉(zhuǎn)化成硫酸鹽制成七水硫酸鎂。如果是中小鍋爐脫硫，可采用副產(chǎn)物拋棄法，也可采用真空脫濾后制成濾餅作為農(nóng)肥外運。
脫硫過程中發(fā)生的主要化學反應有
MgO+H2O=Mg(OH)2
Mg(OH)2+SO2=MgSO3+H2O
MgSO3+H2O+SO2=Mg(HSO3)2
MgSO3+1/2O2=MgSO4
氧化鎂再生階段發(fā)生的主要反應有
MgSO3 →MgO+SO2
MgSO4→MgO+SO3
Mg(HSO3)2→MgO+H2O+2SO2
SO2+1/2O2→SO3
SO3+H2O→H2SO4
當對副產(chǎn)物進行強制氧化制MgSO4·7H2O出售時
MgSO3+1/2O2→MgSO4
MgSO4+7H2O→MgSO4·7H2O
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