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燃料爐是利用各種燃料燃燒產(chǎn)生的熱量，在爐內(nèi)對所處理的工件進行加熱的設(shè)備。新砌筑的燃料爐使用前，必須按規(guī)定的烘烤工藝規(guī)程，緩慢加熱爐膛的各部砌體，以使所含水分逐漸析出，直至加熱到使用溫度，并保溫至完全供干為止。烘干過程中不宜升溫過快，否則容易造成砌體開裂、局部剝落而影響其使用壽命。
烘爐步驟
1)做好烘烤所需物資和人員的準備工作，并制定好砌體各部的烘烤工藝。
2)首先按烘烤工藝對煙囪進行烘烤，使煙囪具有一定溫度，從而在煙道中形成負壓，利于隨后爐體烘烤時煙氣的暢通。
3)隨后即可烘烤爐體的各部砌體。
烘烤工藝
1)用粘土耐火磚和高鋁磚砌筑的砌體，可按30~50℃/h速度升溫;耐火澆注料的砌體，可按10~20℃/h速度升溫;煙囪可按3~5℃/h速度升溫。
2)對于用粘土耐火磚和高鋁磚砌筑的砌體，應(yīng)在150℃保溫7~10h;輥底式燃料爐在200℃和600℃分別保溫20h。
3)煙囪烘烤時間見表1。
4)粘土耐火磚和高鋁磚爐膛的烘烤，可按爐底面積確定烘烤時間，如表2所示。單純的耐火纖維砌體可不用烘烤。帶有部分磚砌結(jié)構(gòu)的按磚砌結(jié)構(gòu)進行烘烤。
5)耐火澆注料預(yù)制塊砌筑或整體澆注燃料爐的烘爐時間參見表3。
烘烤操作要點
1)采用煤氣烘爐時，首先用壓縮空氣或蒸汽吹掃其管道10~20min(視管道容積而定)，管道內(nèi)不得殘留有雜物。通入煤氣后應(yīng)先進行放散，隨后作爆鳴試驗，合格后才可打開燒嘴點火，以免引起爆炸事故。
2)采用燃油烘爐時，首先用蒸汽吹掃其管道10~20min(視管道容積而定)，管道內(nèi)不得殘留有雜物和冷凝的殘油。點火時，應(yīng)首先打開爐門和煙道閘門，以免爆燃時損害爐體結(jié)構(gòu)。
3)應(yīng)嚴格控制升溫速度和各階段的保溫時間，并認真做好操作記錄。
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