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申請(qǐng)(專(zhuān)利)號(hào)：CN202111035678.X
申請(qǐng)日：2021-09-03
授權(quán)公告號(hào)：CN113548874B
授權(quán)公告日：2024-07-19
申請(qǐng)人：遼寧榮邦科技有限公司
地址：115000 遼寧省營(yíng)口市大石橋市百寨辦事處陳家村
發(fā)明人：王寧會(huì); 劉延峰; 孫守剛; 孟慶臻
主分類(lèi)號(hào)：C04B35/04
分類(lèi)號(hào)：C04B35/04;C04B35/626;C04B2/08;F27B17/00;F27D11/00;F27D11/08
代理機(jī)構(gòu)：大連至誠(chéng)專(zhuān)利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)
代理人：楊威;劉麗媛
主權(quán)項(xiàng)：
1.一種菱鎂石微波/電弧加熱聯(lián)產(chǎn)電熔鎂砂方法,其特征在于：包括以下步驟：S1：將菱鎂礦原料經(jīng)輕燒得輕燒氧化鎂粉,研磨,壓坯,得到輕燒球團(tuán),所述輕燒溫度為900-1000℃,所述的研磨為干磨,研磨時(shí)不添加水;S2：將S1中所述的輕燒球團(tuán)用微波煅燒得到氧化鎂中間體,所述微波煅燒的溫度為1400-1600℃,頻率為915-2500MHz,時(shí)間≤40min;S3：將S2中所述的氧化鎂中間體用電弧煅燒得到電熔鎂坨,所述電弧煅燒的溫度≥2800℃;S4：將S3中所述的電熔鎂坨經(jīng)冷卻、破碎、分揀、計(jì)量、粉碎后得到電熔鎂砂成品;實(shí)現(xiàn)上述微波煅燒的裝置如下：包括：電熔鎂砂裝置本體,所述的電熔鎂砂裝置本體內(nèi)設(shè)有進(jìn)料口(1)、出料口(2)、推料器(3)、基座(4)、微波層(5)、第一耐火梁(6)、微波發(fā)射器(7)、絕熱層(8)、透波層(9)、吸波層(10)、第二耐火梁(11)及爐膛(12);所述進(jìn)料口(1)設(shè)置在所述電熔鎂砂裝置本體的上端,所述出料口(2)設(shè)置在所述電熔鎂砂裝置本體的下端;所述基座(4)上設(shè)置有所述微波層(5),所述微波層(5)上設(shè)置有所述推料器(3),所述推料器(3)上設(shè)置有所述第一耐火梁(6);所述微波發(fā)射器(7)和絕熱層(8)均設(shè)置在所述第一耐火梁(6)和所述第二耐火梁(11)之間;所述透波層(9)和吸波層(10)設(shè)置在爐膛(12)的內(nèi)壁上。
摘要：
本發(fā)明公開(kāi)了一種菱鎂石微波/電弧加熱聯(lián)產(chǎn)電熔鎂砂方法及裝置,包括以下步驟：將菱鎂礦原料經(jīng)輕燒得輕燒氧化鎂粉,研磨,壓坯,得到輕燒球團(tuán),輕燒球團(tuán)用微波煅燒得到氧化鎂中間體,氧化鎂中間體用電弧煅燒得到電熔鎂坨,電熔鎂坨經(jīng)冷卻、破碎、分揀、計(jì)量、粉碎后得到電熔鎂砂成品;電熔鎂砂裝置包括電熔鎂砂裝置本體,電熔鎂砂裝置本體內(nèi)設(shè)有進(jìn)料口、出料口、推料器、基座、微波層、第一耐火梁、微波發(fā)射器、絕熱層、透波層、吸波層、第二耐火梁及爐膛。本發(fā)明通過(guò)對(duì)菱鎂礦進(jìn)行輕燒后,通過(guò)在微波裝置中對(duì)菱鎂礦石進(jìn)行微波煅燒,有效的改善了電熔鎂砂的孔隙率,最終制得的氧化鎂晶體孔隙率4%-10%。
評(píng)論區(qū)
