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【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201710250783.2
【申請(qǐng)日】2017-04-18
【公開號(hào)】CN106957957A
【公開日】2017-07-18
【申請(qǐng)人】鞍山澳海耐火材料有限公司
【地址】114200 遼寧省鞍山市海城市八里鎮(zhèn)大新村31號(hào)
【發(fā)明人】李春光 羅旭東
【專利代理機(jī)構(gòu)】鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224
【代理人】張群
【摘要】本發(fā)明涉及一種用廢鎂碳磚和軋鋼鐵皮制備電熔鎂砂和生鐵的方法，包括：1)將廢鎂碳磚和軋鋼鐵皮分別破碎成鎂碳磚粉和軋鋼鐵皮粉;2)將鎂碳磚粉加水潤(rùn)濕后與軋鋼鐵皮粉混合;3)加入粘結(jié)劑將混合料壓制成鐵碳鎂球團(tuán);4)將含水的鐵碳鎂球團(tuán)進(jìn)行干燥;5)采用分層布料方式將鐵碳鎂球團(tuán)與菱鎂礦裝入大容量電熔鎂爐內(nèi)，第一層原料為鐵碳鎂球團(tuán);6)電熔鎂爐中心區(qū)域內(nèi)布設(shè)鐵碳鎂球團(tuán)，菱鎂礦布設(shè)在鐵碳鎂球團(tuán)外圍，共同形成第二層原料;7)重復(fù)步驟5)和步驟6)，依次布設(shè)各層原料，精練沉淀，最終得到電熔鎂砂和生鐵。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢棄物的綜合、高效利用。
【主權(quán)項(xiàng)】一種用廢鎂碳磚和軋鋼鐵皮制備電熔鎂砂和生鐵的方法，其特征在于，包括如下步驟：1)清除廢鎂碳磚的表層雜物，用圓錐破碎機(jī)或?qū)伷扑闄C(jī)將廢鎂碳磚和軋鋼鐵皮分別破碎成鎂碳磚粉和軋鋼鐵皮粉;2)根據(jù)鎂碳磚粉的碳含量與軋鋼鐵皮粉的氧含量，按照混合后碳含量與氧含量之比為1.05～1.15，分別量取鎂碳磚粉和軋鋼鐵皮粉;將鎂碳磚粉加水潤(rùn)濕后與軋鋼鐵皮粉一起投入輪碾混合機(jī)中進(jìn)行充分混合;3)將鎂碳磚粉與軋鋼鐵皮粉的混合料從輪碾混合機(jī)中取出，置入對(duì)輥壓球機(jī)中;按混合料重量1～3%的比例加入粘結(jié)劑，再加入混合料重量0.5～1%的水，在壓力為10～30MPa的條件下，將混合料壓制成鐵碳鎂球團(tuán);4)將含水的鐵碳鎂球團(tuán)進(jìn)行自然干燥或加熱干燥，使其含水量小于2%;5)采用分層布料方式將鐵碳鎂球團(tuán)與菱鎂礦裝入大容量電熔鎂爐內(nèi)，第一層原料為鐵碳鎂球團(tuán)，布料厚度為30～50cm;第一層原料裝料完成后，插入電極，電極底端位于第一層原料的底部;6)布設(shè)第二層原料時(shí)，自電熔鎂爐中心向外20%～30%半徑范圍的中心區(qū)域內(nèi)仍布設(shè)鐵碳鎂球團(tuán)，菱鎂礦布設(shè)在鐵碳鎂球團(tuán)外圍，共同形成第二層原料;第二層原料的布料厚度為60～100cm;7)重復(fù)步驟5)和步驟6)，依次布設(shè)各層原料;當(dāng)原料層總厚度達(dá)到電熔鎂爐爐筒頂部時(shí)結(jié)束布料;在1800～2700℃條件下進(jìn)行精練沉淀，最終得到耐火材料用的電熔鎂砂和冶金用的生鐵。
【頁(yè)數(shù)】7
【主分類號(hào)】C22B1/242
【專利分類號(hào)】C22B1/242;C21B11/10;C04B2/10;C04B35/66
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