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七月驕陽(yáng)似火,潞寶工業(yè)園區(qū)內(nèi)20萬(wàn)噸甲醇項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng),近500名施工人員正在加緊安裝項(xiàng)目基礎(chǔ)設(shè)備。為確保今年10月項(xiàng)目順利投產(chǎn)運(yùn)行,施工人員加班加點(diǎn),目前已完成90%的設(shè)備安裝工作。
2015年,面對(duì)日趨低迷的焦化產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)環(huán)境,我省提出化解產(chǎn)能過(guò)剩,有序引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)鏈延伸,由生產(chǎn)冶金焦轉(zhuǎn)向化工焦、清潔燃料等轉(zhuǎn)型思路。潞寶集團(tuán)積極響應(yīng)號(hào)召,抓住機(jī)遇延伸焦化產(chǎn)業(yè)鏈,籌劃20萬(wàn)噸焦?fàn)t煤氣制甲醇項(xiàng)目,通過(guò)規(guī)?;慕?fàn)t煤氣深加工,生產(chǎn)用途廣泛的化工產(chǎn)品甲醇,徹底解決焦化裝置污染物排放問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益的雙贏目標(biāo)。
2017年4月,作為集團(tuán)“十三五”規(guī)劃的首個(gè)項(xiàng)目,由山西建滔潞寶化工有限責(zé)任公司投資建設(shè),占地170畝,總投資約7.2億元的潞寶20萬(wàn)噸甲醇項(xiàng)目開工建設(shè)。項(xiàng)目采用成熟可靠、先進(jìn)合理的焦?fàn)t煤氣制甲醇工藝,主要工序包括5萬(wàn)立方米氣柜、煤氣壓縮、精脫硫、甲烷轉(zhuǎn)化、合成氣壓縮、甲醇合成、甲醇精餾等。新建甲醇裝置以潞寶工業(yè)園區(qū)焦化廠剩余焦?fàn)t煤氣為原料,將脫硫焦?fàn)t煤氣送至PSA裝置,去除煤氣中的CO2、CH4、H2O,從PSA裝置送出的煤氣經(jīng)合成壓縮機(jī)送至甲醇合成工段合成得到粗醇,再經(jīng)甲醇精餾工段得到甲醇。
甲醇作為一種重要的有機(jī)化工原料和有機(jī)溶劑,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于塑料、纖維、橡膠、染料、香料、醫(yī)藥等方面,成為新一代重要的能源和基礎(chǔ)化工原料,具有良好的市場(chǎng)前景。潞寶集團(tuán)利用焦?fàn)t煤氣制甲醇,不僅綜合利用焦化廠放散的焦?fàn)t煤氣,實(shí)現(xiàn)焦化工業(yè)清潔生產(chǎn),提高焦?fàn)t煤氣產(chǎn)品附加值,而且具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。
“該項(xiàng)目實(shí)質(zhì)上是一項(xiàng)焦化工程廢氣治理的環(huán)保型項(xiàng)目,不僅延長(zhǎng)了煤焦產(chǎn)業(yè)鏈,而且可以最大限度利用焦化廠排放的焦?fàn)t煤氣,有效解決當(dāng)?shù)亟够髽I(yè)大量剩余煤氣的出路問(wèn)題,既有利于環(huán)境保護(hù),又能節(jié)約資源,促進(jìn)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的發(fā)展?!笔┕がF(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人和立軍說(shuō)。
項(xiàng)目投產(chǎn)后,預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)年銷售收入8億元,利稅1.2億元,解決就業(yè)人員160余人。屆時(shí),潞寶集團(tuán)的甲醇生產(chǎn)能力將增加至近60萬(wàn)噸/年,為甲醇制烯烴奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。潞寶集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,接下來(lái)將繼續(xù)延伸延長(zhǎng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈,加大技術(shù)引進(jìn)和研發(fā)投入,做優(yōu)做細(xì)新興產(chǎn)業(yè)鏈,走出一條煤炭資源循環(huán)利用和精深加工之路,為實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)煤化工向現(xiàn)代煤化工轉(zhuǎn)變作出應(yīng)有貢獻(xiàn)。
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