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【申請(qǐng)?zhí)枴?CN201710633623.6
【申請(qǐng)日】 2017-07-28
【公開號(hào)】 CN107285807A
【公開日】 2017-10-24
【申請(qǐng)人】 武漢科技大學(xué)
【地址】 430081 湖北省武漢市青山區(qū)和平大道947號(hào)
【發(fā)明人】 鄢文 馬三寶 齊江濤 李楠 李亞偉
【專利代理機(jī)構(gòu)】 武漢科皓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42222
【代理人】 張火春
【國(guó)省代碼】 42
【摘要】 本發(fā)明涉及一種輕量化方鎂石#鎂鋁尖晶石搗打料及其制備方法。其技術(shù)方案是：以25～35wt%粒徑為3～5mm、20～28wt%粒徑為1～2.8mm和10～12wt%粒徑為0.1～0.8mm的納米孔徑的多孔方鎂石#鎂鋁尖晶石陶瓷材料顆粒為骨料,以12～20wt%的納米孔徑的多孔方鎂石#鎂鋁尖晶石陶瓷材料細(xì)粉、10～15wt%的鎂砂細(xì)粉、5～10wt%的剛玉細(xì)粉和2～5wt%的α#Al2O3微粉為基質(zhì),外加3～5wt%的結(jié)合劑。先將基質(zhì)與結(jié)合劑混磨,再將混磨后的細(xì)粉與所述骨料混碾,最后將混碾后的物料置于真空包裝儲(chǔ)存,即得輕量化方鎂石#鎂鋁尖晶石搗打料。使用時(shí)外加3～5wt%的水搗打成型。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單和施工方便,所制制品導(dǎo)熱系數(shù)低、抗介質(zhì)侵蝕滲透性能高和熱震穩(wěn)定性優(yōu)異。
【主權(quán)項(xiàng)】 一種輕量化方鎂石#鎂鋁尖晶石搗打料的制備方法,其特征在于所述輕量化方鎂石#鎂鋁尖晶石搗打料的原料及其含量是：以25～35wt%的粒徑為3～5mm的納米孔徑的多孔方鎂石#鎂鋁尖晶石陶瓷材料顆粒、20～28wt%的粒徑為1～2.8mm的納米孔徑的多孔方鎂石#鎂鋁尖晶石陶瓷材料顆粒和10～12wt%的粒徑為0.1～0.8mm的納米孔徑的多孔方鎂石#鎂鋁尖晶石陶瓷材料顆粒為骨料,以12～20wt%的粒徑小于0.074mm的納米孔徑的多孔方鎂石#鎂鋁尖晶石陶瓷材料細(xì)粉、10～15wt%的鎂砂細(xì)粉、5～10wt%的剛玉細(xì)粉和2～5wt%的α#Al2O3微粉為基質(zhì),以占所述骨料和基質(zhì)之和3～5wt%的無機(jī)鹽為結(jié)合劑;按上述成分及其含量：先將所述基質(zhì)與所述結(jié)合劑混磨5～10分鐘,即得混磨粉料,再將所述混磨粉料與所述骨料混碾10～15分鐘,真空包裝,即得輕量化方鎂石#鎂鋁尖晶石搗打料;使用時(shí),加入所述輕量化方鎂石#鎂鋁尖晶石搗打料3～5wt%的水,搗打成型;所述納米孔徑的多孔方鎂石#鎂鋁尖晶石陶瓷材料的制備步驟是：第一步、先將菱鎂礦細(xì)粉以1～2℃/min的速率升溫至600～720℃,保溫3～7小時(shí);再以1.7～2.3℃/min的速率升溫至750～900℃,保溫1～5小時(shí),最后以3～3.5℃/min的速率升溫至1000～1200℃,保溫1～4小時(shí)冷卻,得到高孔隙率的氧化鎂粉體;第二步、按所述高孔隙率的氧化鎂粉體為65～93wt%、含Al3+溶液為2～22wt%和氫氧化鋁微粉為3～25wt%,先將所述高孔隙率的氧化鎂粉體置于真空攪拌機(jī)中,抽真空至2.0kPa以下,再將所述含Al3+溶液和所述氫氧化鋁微粉倒入真空攪拌機(jī)中,攪拌20～40分鐘,關(guān)閉抽真空系統(tǒng),得到混合料;第三步、將所述混合料升溫至100～180℃,保溫4～6h,冷卻,在60～120MPa條件下機(jī)壓成型,成型后的坯體于110～150℃條件下干燥8～24小時(shí);然后以2.1～4.1℃/min的速率升溫至1100～1400℃,保溫1～3小時(shí),再以3～5℃/min的速率升溫至1450～1600℃,保溫3～7小時(shí),冷卻,即得納米孔徑的多孔方鎂石#鎂鋁尖晶石陶瓷材料。
【頁數(shù)】 10
【主分類號(hào)】 C04B38/08
【專利分類號(hào)】 C04B38/08;C04B35/043
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