- 企業(yè)
- 供應(yīng)
- 求購
- 資訊
【申請?zhí)枴?CN201710633632.5
【申請日】 2017-07-28
【公開號】 CN107266097A
【公開日】 2017-10-20
【申請人】 武漢科技大學(xué)
【地址】 430081 湖北省武漢市青山區(qū)和平大道947號
【發(fā)明人】 鄢文 齊江濤 陳哲 李楠 李亞偉
【專利代理機構(gòu)】 武漢科皓知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42222
【代理人】 張火春
【國省代碼】 42
【摘要】 本發(fā)明涉及一種輕量莫來石耐火材料及其制備方法。其技術(shù)方案是：以5～15wt%的3～5mm的納米孔徑的多孔莫來石陶瓷顆粒、20～45wt%的1～2.8mm的納米孔徑的多孔莫來石陶瓷顆粒和5～15wt%的0.088～0.95mm的納米孔徑的多孔莫來石陶瓷顆粒為骨料,以10～25wt%的粒徑小于0.088mm的納米孔徑的多孔莫來石陶瓷細粉、11～22wt%的莫來石細粉、1～3wt%的二氧化硅微粉和3～7wt%的α#Al2O3微粉為基質(zhì),以5～8wt%的硅溶膠為結(jié)合劑。先將所述骨料和所述結(jié)合劑攪拌,加入基質(zhì),攪拌,110～220℃保溫,機壓成型,干燥;1400～1600℃保溫,即得輕量莫來石耐火材料。本發(fā)明所得制品氣孔孔徑為納米級,導(dǎo)熱系數(shù)低、熱震穩(wěn)定性好和抗渣性能優(yōu)良。
【主權(quán)項】 一種輕量莫來石耐火材料的制備方法,其特征在于所述制備方法是：以5～15wt%的3～5mm的納米孔徑的多孔莫來石陶瓷顆粒、20～45wt%的1～2.8mm的納米孔徑的多孔莫來石陶瓷顆粒和5～15wt%的0.088～0.95mm的納米孔徑的多孔莫來石陶瓷顆粒為骨料,以10～25wt%的粒徑小于0.088mm的納米孔徑的多孔莫來石陶瓷細粉、11～22wt%的莫來石細粉、1～3wt%的二氧化硅微粉和3～7wt%的α#Al2O3微粉為基質(zhì),以5～8wt%的硅溶膠為結(jié)合劑;先將所述骨料和所述結(jié)合劑混合,攪拌15～30min,再加入所述基質(zhì),攪拌15～30min,得到混合料;將所述混合料在110～220℃條件下保溫2～10小時,冷卻,在30～150MPa條件下機壓成型,成型后的坯體于110℃條件下干燥12～36小時;然后置于高溫爐內(nèi),以2～5℃/min的速率升溫至1400～1600℃,保溫2～10小時,冷卻,即得輕量莫來石耐火材料;所述納米孔徑的多孔莫來石陶瓷的制備方法是：第一步、將氫氧化鋁細粉置于高溫爐內(nèi),以3～5℃/min的速率升溫至450～600℃,保溫1～6小時,再以4～6℃/min的速率升溫至1050～1300℃,保溫2～6小時,冷卻,得到高孔隙率的氧化鋁粉體;第二步、按所述高孔隙率的氧化鋁粉體為55～70wt%、所述硅溶膠為10～29wt%和所述二氧化硅微粉為1～20wt%,先將所述高孔隙率的氧化鋁粉體置于真空攪拌機中,抽真空至2.0kPa以下,再將所述硅溶膠和所述二氧化硅微粉倒入所述真空攪拌機中,攪拌15～30min,關(guān)閉抽真空系統(tǒng),得到混合料;第三步、將所述混合料在150～250℃條件下保溫1～3h,冷卻,在80～150MPa條件下機壓成型,成型后的坯體在110℃條件下干燥12～36小時;然后將干燥后的坯體置于高溫爐內(nèi),以3～5℃/min的速率升溫至800～1100℃,保溫1～3h,再以4～6℃/min的速率升溫至1400～1600℃,保溫2～6h,即得納米孔徑的多孔莫來石陶瓷。
【頁數(shù)】 9
【主分類號】 C04B35/66
【專利分類號】 C04B35/66;C04B35/185;C04B35/63;C04B38/02
評論區(qū)
