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8月，火熱的夏風(fēng)吹拂太湖西南岸，湖州父子嶺耐火集團有限公司內(nèi)壓機隆隆作響，正在生產(chǎn)著已排至明年4月份的生產(chǎn)訂單。
自動化混料生產(chǎn)線前，車間主任沈春平簡單按了幾個按鈕，便完成了原料的精準(zhǔn)配比。"以前一天要稱幾十噸料，回到家連筷子都拿不起來，而且全身都是黑的，洗澡的時候要用肥皂洗幾遍才可以洗干凈。"
從上世紀70年代的村辦企業(yè)，到2014年被正式收購，父子嶺耐火在"臟、亂"環(huán)境中跌宕了30多年的命運迎來了最重要的轉(zhuǎn)機。
然而，正準(zhǔn)備著手響應(yīng)縣委、縣政府號召，開展全面技改之時，卻被外部環(huán)境狠狠"撞了一下腰"。公司總經(jīng)理王賽其說："2015年，國家對鋼鐵行業(yè)進行去產(chǎn)能、去庫存，對配套的耐火行業(yè)來講是最艱難的一年，那年整個行業(yè)應(yīng)收賬款普遍增高，產(chǎn)品賣不出去、導(dǎo)致滯留。"
作為長興歷史最長的產(chǎn)業(yè)，旺盛時期的耐火企業(yè)達328家，與之配套的是600多座窯爐和400多根煙囪。長興"黑森林"的名號由此得來，黑煙滾滾無法回避，"銷煙"行動勢在必行。2014年，長興以壯士斷腕的決心，對291家企業(yè)再度開展專項整治，斷崖式淘汰落后產(chǎn)能，留下162家規(guī)模效益好、創(chuàng)新能力強的企業(yè)，組團轉(zhuǎn)型再闖市場。
"想要贏得市場，就要以質(zhì)量求生存，如何保證質(zhì)量，只有通過高端設(shè)備來提高精密度。"王賽其說。
生產(chǎn)模式的革命性改變，讓長興耐火從飽受詬病的污染中"浴火重生"，生產(chǎn)總量排到全國第五。而這樣翻天覆地的變化，讓很多在外長商有了返鄉(xiāng)的理由。2018年2月，徐宏武就帶著琰大新材料落戶和平，從上料、配料、壓制、烘烤到最后打包，全流程實現(xiàn)智能化。為了滿足供不應(yīng)求的市場，不久前，又一條自動化生產(chǎn)線開始安裝。
在智能化的"加持"下，長興耐火產(chǎn)業(yè)"苦盡甘來"。去年5月，第一屆中國耐火原料交易洽談會主題論壇活動在長召開，意味著原料和市場兩頭在外的長興耐火有了更多主動權(quán)。從與鋼鐵行業(yè)配套的連鑄三大件，到電爐、轉(zhuǎn)爐用的鎂碳磚，再到電力建材領(lǐng)域的高端耐火材料，長興耐火產(chǎn)業(yè)正不斷走出國門，走向"一帶一路"沿線，打響"中國耐火之鄉(xiāng)"的區(qū)域品牌。
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