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根據(jù)目前公司生產(chǎn)需要,為進(jìn)一步提高鋼包使用壽命,提高生產(chǎn)效率,經(jīng)過長達(dá)3個月的研精竭慮,2020年7月3日,山西弗鉑斯最新自主研發(fā)的FB-SK-85系列鋼包澆注料實驗取得成功,各項數(shù)據(jù)均顯示正常,已經(jīng)具備現(xiàn)場試驗的能力。經(jīng)公司生產(chǎn)部同意批準(zhǔn),并與煉鋼廠進(jìn)行協(xié)商后,計劃投入到山西高義鋼鐵有限公司和河津宏達(dá)特種鋼有限公司進(jìn)行試驗。
2020年7月10日山西弗鉑斯宏達(dá)項目部使用 FB-SK-85澆注料打結(jié)鋼包,7月12日高義項目部使用 FB-SK-85澆注料打結(jié)鋼包。公司技術(shù)部劉強(qiáng)進(jìn)行現(xiàn)場跟蹤調(diào)研,于8月6日,宏達(dá)項目部5#鋼包在包齡232次時正常停澆下線,此鋼包共計澆注232爐,鋼包容量為75T,鋼包澆注125爐時更換透氣磚、座磚,過鋼量達(dá)到16936噸。8月7日高義項目部52#鋼包在包齡202次時正常停澆下線,此鋼包共計澆注202爐,鋼包容量為120T,鋼包澆注108爐時更換透氣磚、座磚,過鋼量達(dá)到23230噸。
試驗結(jié)論分析總結(jié):
1、鋼包各部位升溫狀況(單位:℃)
宏達(dá)項目部鋼包各部位升溫狀況
高義項目部鋼包各部位升溫狀況
2、鋼包各部位侵蝕狀況
3、試驗環(huán)境分析
試驗過程中宏達(dá)項目部出鋼溫度在1550℃--1580℃之間,吹氬時間在8min左右,高義項目部出鋼溫度在1580℃--1620℃之間,吹氬時間在5min--10min。我公司采用新型的鋼包澆注料,增加鋼包保溫效果,有效降低轉(zhuǎn)爐出鋼溫度,縮短了冶煉時間,為煉鋼廠節(jié)能降耗的同時也對增加轉(zhuǎn)爐壽命起到一定作用。連鑄中間包的溫度更加平穩(wěn)可控,鋼包在澆鋼后期仍能保證中間包溫度的穩(wěn)定,由普通料的溫降速率2℃每分鐘降為1-1.5℃每分鐘,使鋼水結(jié)晶更加穩(wěn)定,在一定程度上提高了鋼坯質(zhì)量。
以上試驗數(shù)據(jù)及現(xiàn)象表明,此次FB-SK-85系列鋼包澆注料試驗取得了突破性的成功,具備了推廣、生產(chǎn)、使用的條件,為以后提高鋼包使用效率、提高生產(chǎn)能力,優(yōu)化生產(chǎn)組織奠定了基礎(chǔ)。
鋼包下線侵蝕情況
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