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【申請?zhí)枴?CN201710632853.0 【申請日】 2017-07-28
【公開號】 CN107337438A 【公開日】 2017-11-10
【申請人】 河南瑞泰耐火材料科技有限公司;武漢科技大學(xué) 【地址】 451100 河南省鄭州市新鄭市薛店鎮(zhèn)花莊
【發(fā)明人】 鄢文;翟耀杰;劉錫俊;馬三寶;李楠;徐琳琳;任向陽;劉昭;翟鵬濤
【專利代理機(jī)構(gòu)】 武漢科皓知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42222 【代理人】 張火春
【國省代碼】 41
【摘要】 本發(fā)明涉及一種輕量化方鎂石#鎂鋁尖晶石耐火材料及其制備方法。其技術(shù)方案是：以14~21wt%的粒徑為3~5mm、27~36wt%的粒徑小于3mm且大于等于1mm和12~18wt%的粒徑大于1mm且大于等于0.1mm的納米孔徑的多孔方鎂石#鎂鋁尖晶石陶瓷材料顆粒為骨料,以10~20wt%的納米孔徑的多孔方鎂石#鎂鋁尖晶石陶瓷材料細(xì)粉、8~10wt%的鎂鋁尖晶石細(xì)粉和10~20wt%的鎂砂細(xì)粉為基質(zhì);外加2~8wt%的結(jié)合劑。先將骨料置于真空攪拌機(jī),抽真空,再加入結(jié)合劑,攪拌,關(guān)閉抽真空系統(tǒng);然后加入基質(zhì),攪拌,成型,干燥,在1500~1650℃保溫3~8小時,冷卻,得輕量化方鎂石#鎂鋁尖晶石耐火材料。其制品孔徑為納米級,導(dǎo)熱系數(shù)較低、熱震穩(wěn)定性優(yōu)異和抗侵蝕能力強(qiáng)。
【主權(quán)項】 一種輕量化方鎂石#鎂鋁尖晶石耐火材料的制備方法,其特征在于所述輕量化方鎂石#鎂鋁尖晶石耐火材料的成分是：以14~21wt%的粒徑為3~5mm的納米孔徑的多孔方鎂石#鎂鋁尖晶石陶瓷材料顆粒、27~36wt%的粒徑小于3mm且大于等于1mm的納米孔徑的多孔方鎂石#鎂鋁尖晶石陶瓷材料顆粒和12~18wt%的粒徑小于1mm且大于等于0.1mm的納米孔徑的多孔方鎂石#鎂鋁尖晶石陶瓷材料顆粒為骨料,以10~20wt%的粒徑小于0.074mm的納米孔徑的多孔方鎂石#鎂鋁尖晶石陶瓷材料細(xì)粉、8~10wt%的鎂鋁尖晶石細(xì)粉和10~20wt%的鎂砂細(xì)粉為基質(zhì),以所述骨料和基質(zhì)之和2~8wt%的Al3+溶液為結(jié)合劑;按上述成分及其含量：先將所述骨料置于真空攪拌機(jī)中,抽真空至2.0kPa以下,再將所述結(jié)合劑倒入所述真空攪拌機(jī)中,攪拌10~15分鐘,關(guān)閉抽真空系統(tǒng);然后將所述基質(zhì)倒入所述真空攪拌機(jī)中,攪拌均勻;在100~200MPa條件下機(jī)壓成型,成型后的坯體在60~140℃條件下干燥12~36小時,在1500~1650℃條件下保溫3~8小時,冷卻,即得輕量化方鎂石#鎂鋁尖晶石耐火材料;所述納米孔徑的多孔方鎂石#鎂鋁尖晶石陶瓷材料的制備步驟是：第一步、先將菱鎂礦細(xì)粉以0.7~1.7℃/min的速率升溫至600~800℃,保溫3~5小時;再以1.5~2.3℃/min的速率升溫至1000~1300℃,保溫3~7小時,冷卻,得到高孔隙率的氧化鎂粉體;第二步、按所述高孔隙率的氧化鎂粉體為68~95wt%、含Al3+溶液為1~20wt%和氫氧化鋁微粉為1~25wt%,先將所述高孔隙率的氧化鎂粉體置于真空攪拌機(jī)中,抽真空至2.0kPa以下,再將所述含Al3+溶液和所述氫氧化鋁微粉倒入真空攪拌機(jī)中,攪拌20~40分鐘,關(guān)閉抽真空系統(tǒng),得到混合料;第三步、將所述混合料升溫至150~250℃,保溫3~6h,冷卻,在50~120MPa條件下機(jī)壓成型,成型后的坯體于120~140℃條件下干燥24~48小時;然后以1.5~2.5℃/min的速率升溫至1000~1300℃,保溫3~7小時,再以5~7℃/min的速率升溫至1500~1650℃,保溫5~9小時,冷卻,即得納米孔徑的多孔方鎂石#鎂鋁尖晶石陶瓷材料;所述含Al3+溶液為鋁溶膠、或為氯化鋁溶液、或為鋁溶膠和氯化鋁溶液的混合物;所述混合物中的鋁溶膠∶氯化鋁溶液的質(zhì)量比為1：(0.5~2)。
【頁數(shù)】 10
【主分類號】 C04B35/04
【專利分類號】 C04B35/04;C04B35/443;C04B35/622;C04B35/043;C04B38/08
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