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廢耐火材料
由于廢耐火材料的種類繁多，而不同種類的廢耐火材料又需要用不同的再生工藝，所以分類挑揀、分類堆放、分類處理是耐火材料再生利用的關(guān)鍵。耐火磚拆除的情況是各種材質(zhì)的耐火磚混雜在一起.如果就這樣作為再循環(huán)材料利用時，很難進(jìn)行耐火磚的質(zhì)量管理。因此，拆除耐火磚時，例如MgO系、Al2O3系、含碳系、不含碳系等用后耐火材料應(yīng)分門別類地堆放、分別回收。
但是，在實踐中由于種種限制，有些不同種類的廢耐火材料難以從現(xiàn)場馬上區(qū)別出來。在拆除高溫窯爐耐火材料過程中，把整個窯爐襯堆放在一起，其中夾雜不少爐渣、夾雜物、灰塵和泥土等。即使分別拆除也還是會混入其他類的材料，仍存在大的鐵粒和渣等。對于這種情況，把廢耐火材料從現(xiàn)場清理，運送到指定的堆場后，必須經(jīng)過具有一定鑒別能力的熟練工人專職進(jìn)行分類、揀選。不同種類耐火材料可以根據(jù)其外觀、密度、硬度、強度和尺寸形狀等不同進(jìn)行鑒別、揀選。特別是同類耐火材料不同級別應(yīng)更加細(xì)致區(qū)分。只有把不同種類和品級的廢耐火材料分類、揀選，才能提高再生產(chǎn)品的附加值。因此，分類、揀選是廢耐火材料再生的重要的步驟。
01殘磚分揀
對于殘磚，首先按照材質(zhì)對殘磚進(jìn)行分類.然后去除黏附在殘磚表面的殘鐵、殘渣等。然后進(jìn)行粗破碎和細(xì)破碎，再經(jīng)過磁選機(jī)進(jìn)行磁選除鐵處理，磁選后的顆粒送至振動篩中，進(jìn)行篩分，得到不同顆粒規(guī)格的產(chǎn)品。對于鎂碳磚、鋁碳磚等含碳制品磚還需進(jìn)行水化處理。
02澆注料分揀
耐火澆注料殘襯的加工流程與殘磚加工流程相似，對殘襯料進(jìn)行破碎，取得不同規(guī)格顆粒料后配入澆注料中使用。也可以將破碎后的殘襯料放入特殊容器中加水強力攪拌，獲取澆注料殘襯中的骨料，如剛玉、亞白剛玉、莫來石、尖晶石等骨料，可替代正品原料用于澆注料中使用。
廢耐火材料顆粒分離獲得再生料，改變了廢料只能配入使用的方法，擴(kuò)大了廢料的使用范圍.使配入法造成的配方不穩(wěn)定性和制品性能不易控制性等問題得到了根本的解決。再生料顆粒外形與正品料具有同樣的棱角，其物理和化學(xué)指標(biāo)與正品料基本相同。因此其加入制品不受配入量的限制，可以作為標(biāo)準(zhǔn)配方的顆粒使用，確保了制品的性能。廢料直接破碎配入的最大缺點是混入對高溫性能有害的雜質(zhì)，再生顆粒的加入實現(xiàn)了無雜質(zhì)的配比，可代替正品料顆粒，其成本只有正品料的65%左右。由于電熔耐火顆粒是高能耗制品，從含有剛玉、亞白剛、碳化硅、莫來石等材質(zhì)的耐火材料中分離獲得顆粒料，使廢料利用附加值得到顯著的提高。
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