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水泥回轉(zhuǎn)窯用耐磨耐火澆注料易出現(xiàn)以下問(wèn)題：
一、爆裂問(wèn)題
1?原因：水泥窯生產(chǎn)任務(wù)重，常壓縮澆注料養(yǎng)護(hù)和烘烤時(shí)間;澆注料多以鋁酸鹽水泥為結(jié)合劑，需充足養(yǎng)護(hù)和合理烘烤;施工隊(duì)伍水平參差不齊影響質(zhì)量;窯頭罩、篦冷機(jī)等特殊部位烘烤難度大，熱氣流難以使?jié)沧⒘蟽?nèi)自由水充分排出，投料生產(chǎn)時(shí)溫度急劇升高，水蒸氣壓力失衡引發(fā)爆裂。
2?現(xiàn)象：在烘窯或開(kāi)窯投料階段，澆注料可能出現(xiàn)剝落、脫皮甚至爆裂。
二、脫落問(wèn)題
1?原因：錨固件脫落使?jié)沧⒘鲜ス潭ǎ善撀?窯口處受高溫熟料磨蝕、高溫風(fēng)夾帶飛砂沖刷、窯體轉(zhuǎn)動(dòng)護(hù)鐵膨脹擠壓、筒體橢圓度變形等影響，增加脫落風(fēng)險(xiǎn);生產(chǎn)不正常時(shí)，開(kāi)停窯的急冷急熱沖擊會(huì)破壞澆注料內(nèi)部組織。
2?現(xiàn)象：澆注料從窯壁等部位脫落，可能是小塊剝落，也可能是大面積成塊脫落。
三、磨損問(wèn)題
1?原因：水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料不斷運(yùn)動(dòng)，對(duì)澆注料產(chǎn)生沖刷和摩擦作用，尤其是物料下落部位和窯壁接觸區(qū)域;高溫會(huì)降低澆注料的強(qiáng)度和硬度，使其更易被磨損;若澆注料本身質(zhì)量不佳，中溫強(qiáng)度不夠，也會(huì)加速磨損。
2?現(xiàn)象：澆注料表面逐漸被磨蝕，出現(xiàn)凹坑、變薄，嚴(yán)重時(shí)露出鋼板或錨固件。
四、凝結(jié)問(wèn)題
1?原因：澆注料存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、受潮，或施工時(shí)環(huán)境濕度大、溫度低，會(huì)導(dǎo)致水泥失效，使?jié)沧⒘蠠o(wú)法正常凝結(jié);攪拌機(jī)距離施工點(diǎn)遠(yuǎn)，澆注料混配后未及時(shí)使用，在運(yùn)輸過(guò)程中開(kāi)始凝固。
2?現(xiàn)象：施工幾天后澆注料仍無(wú)強(qiáng)度，或在施工過(guò)程中澆注料過(guò)早凝結(jié)，影響施工質(zhì)量和進(jìn)度。
五、熱震損傷問(wèn)題
1?原因：水泥回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行過(guò)程中，溫度波動(dòng)頻繁且幅度較大，澆注料反復(fù)經(jīng)受溫度變化，內(nèi)部產(chǎn)生熱應(yīng)力。
2?現(xiàn)象：澆注料出現(xiàn)裂紋、剝落等現(xiàn)象，降低其使用壽命和保溫性能。
六、化學(xué)侵蝕問(wèn)題
1?原因：水泥生產(chǎn)過(guò)程中，物料和氣體中含有堿、硫等化學(xué)成分，會(huì)與澆注料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，侵蝕澆注料。
2?現(xiàn)象：澆注料結(jié)構(gòu)被破壞，強(qiáng)度降低，出現(xiàn)粉化、剝落等現(xiàn)象。
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