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根據(jù)原料的燒結特性和鎂砂產(chǎn)品技術要求不同，在燒結鎂砂生產(chǎn)工藝上可采用一步煅燒或二步煅燒工藝。

一步煅燒法：具有一定粒度的菱鎂石，在豎窯或回轉窯內(nèi)，使用焦碳，無煙煤或無灰燃料煅燒，煅燒溫度一般在1600℃以上，燒后產(chǎn)品經(jīng)過檢選即為燒結鎂砂。這種燒結鎂砂由于受焦炭等燃料灰份影響，往往使燒結鎂砂中增加2%左右的SiO2。低檔鎂砂通常采用這種生產(chǎn)工藝。

二步煅燒法：將天然菱鎂石或提純的菱鎂礦精礦粉，于回轉窯，懸浮焙燒爐，多層爐，沸騰爐或反射窯經(jīng)1000℃左右輕燒得到輕燒氧化鎂，再經(jīng)過細磨，壓球或壓坯，在豎窯或回轉窯，隧道窯1700℃以上溫度煅燒，制得燒結鎂砂。二步煅燒法的優(yōu)點是原料經(jīng)精選細磨壓球過程，成分得到純化均化，母鹽假像被破壞，經(jīng)半干或干法壓球(坯)致密化，經(jīng)高溫煅燒，可制得高純度，高致密度的優(yōu)質(zhì)燒結鎂砂。通常中、高檔鎂砂均采用這種方法生產(chǎn)。