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不燒耐火磚
不燒耐火磚是不經(jīng)燒成而能直接使用的耐火材料，它具有節(jié)能、熱震穩(wěn)定性良好、工藝簡便等優(yōu)點，可以在廣泛的領(lǐng)域中取代燒成耐火制品。不燒耐火磚在工藝上有許多不同于燒成耐火制品的特點。主要反映在如下幾個方面：
1、原料煅燒良好
不燒耐火磚沒有燒成工序，烘干后就直接投入使用，煅燒良好的原料可以使在使用過程中產(chǎn)生的體積變化小，不致于使爐體開裂。
2、顆粒配比要合理同時成型壓力要高
顆粒形狀最好為片狀或帶有棱角的顆粒。常按顆垃：細粉=7:3或75:25的配比。使用630噸以上的壓磚機，打擊次數(shù)大于6次。
3、選擇適當?shù)慕Y(jié)臺劑
從目前的使用情況來看，一種結(jié)合劑不能滿足使用要求，大都使用復合結(jié)合劑。
4、干燥制度的控制
不燒耐火材料的結(jié)合方式是變燒成磚的陶瓷結(jié)合或直接結(jié)合為化學結(jié)合，通過結(jié)合劑的硬化，使耐火材料有足夠的使用強度而省掉復雜的燒成工序。不定形耐火材料既省掉了燒成，又省掉了成型工序，取得了節(jié)約能源，提高產(chǎn)量和產(chǎn)品合格率，降低原料單耗等效益。
由于生產(chǎn)工藝的簡化，免除了陶瓷結(jié)合或直接結(jié)合所必須的復雜工藝限制，使某些性能得到了改善。不燒磚或不定形料的配料臨界粒度可適當放大，這對制品的熱穩(wěn)定性有明顯改善。采用磷酸鹽、高純超高鋁水泥、焦油、樹脂等作結(jié)合劑不僅減少或避免了外來雜質(zhì)摻入，而化學結(jié)合的最終反應(yīng)產(chǎn)物一Al2O3、CA2、C等均有利于使用性能的提高，加之種類繁多的外加劑和增強鋼纖維等材料的使用，可制成具有抗渣、抗CO、H2等氣體，體積穩(wěn)定、熱態(tài)強度高、抗剝落、抗蠕變等等性能優(yōu)良的不燒耐火材料。
5、添加劑的選擇
不燒磚在使用過程中重燒收縮較大，另外，在使用中表面形成燒結(jié)滯后會造成結(jié)構(gòu)剝落，使磚的使用性能降低?？梢酝ㄟ^選擇合理的添加劑部分解決上述缺點。
不燒鎂鈣碳磚的使用價值
(1)由于其不用燒成，且性能優(yōu)越和結(jié)構(gòu)設(shè)計自由度大，將成為該系耐火材料發(fā)展的主要方向。
(2)不燒鎂鈣磚之所以得到發(fā)展除技術(shù)性能優(yōu)越外還有一重要原因是它的經(jīng)濟效益高。
(3)使用和發(fā)展不燒耐火材料在當前能源緊缺的情況下具有重大意義。
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